Grønt silisiumkarbid produseres ved å varme opp silisiumsand og en karbonkilde, vanligvis petroleumskoks, til høye temperaturer i en stor ovn. Resultatet av denne høytemperaturprosessen er krystallinsk dannelse av silisiumkarbidkorn. Høykvalitets, vannklassifisert silisiumkarbidpulver gradert til strenge standarder.
Grønt silisiumkarbidpulver er et svært hardt slipemateriale med jevn partikkelstørrelsesfordeling. Hardheten er bare etter diamant og B4C, og det er hardere enn svart silisiumkarbid. Derfor er det egnet til sliping av et bredt spekter av harde materialer som titanlegering, marmor, karbidlegering, optiske glass, keramikk osv.
På den annen side har grønt silisiumkarbid ekstraordinære egenskaper som høy kjemisk stabilitet, lav termisk ekspansjonshastighet, og det er egnet for varmebestandige og korrosjonsbestandige belegg, maling og andre byggeprodukter.
Funksjoner
1. høy tetthet
2. lav termisk ekspansjon, høy oksidasjonsmotstand
3. utmerket kjemisk motstand
4. høy termisk sjokkmotstand
5. høy slitasje og hardhetsmotstand
6. høy styrke, høy temperaturmotstand
7. høy temperaturstyrke
Kjemisk analyse | Bulktetthet: LPD = Løspakningstetthet | ||||||
Korn nr. | Min. % SiC | Maks. % C | Maks. % SiO2 | Maks. % Si | Maks. % MI | Min. | Maks. |
8# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,35 | 1,43 |
10# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,35 | 1,44 |
12# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,41 | 1,49 |
14# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,42 | 1,50 |
16# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,43 | 1,51 |
20# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,52 |
22# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,52 |
24# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
30# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
36# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,46 | 1,54 |
40# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,47 | 1,55 |
46# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,47 | 1,55 |
54# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,46 | 1,54 |
60# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,46 | 1,54 |
70# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
80# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,52 |
90# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,51 |
100# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,42 | 1,50 |
120# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,40 | 1,48 |
150# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,38 | 1,46 |
180# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,38 | 1,46 |
220# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,36 | 1,44 |
Sandblåsingsgrad | 8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# |
Poleringsgrad | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 |
240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# | |
Merk: Vi kan også tilpasses etter kundens krav. |
1. Blåsing, overflatebehandling for glass, keramikk, etc.
2. Keramiske produkter.
3. Råmateriale av GC-slipeskive, sandpapir, slipeduk egnet for marmor og granitt.
4. Sliping av hardmetaller, ikke-jernholdige metaller, plast osv.
5. Råmateriale av bryne, oljestein, slipestein, slipestein og så videre.
Hvis du har noen spørsmål, er du velkommen til å kontakte oss.