Grønt silisiumkarbid produseres ved å varme opp silisiumsand og en karbonkilde, typisk petroleumskoks, til høye temperaturer i en stor ovn. Resultatet av denne høytemperaturprosessen er krystallinsk dannelse av silisiumkarbidkorn. Vannklassifisert silisiumkarbidpulver av høy kvalitet gradert til strenge standarder.
Grønt silisiumkarbidpulver er et veldig hardt slipende materiale med jevn partikkelstørrelsesfordeling.Hardheten på den rangerer bare etter diamant og B4C, og den er hardere enn svart silisiumkarbid.Så det er egnet til å slipe et stort utvalg av hardt materiale som titanlegering, marmor, karbidlegering, optiske glass, keramikk, etc.
På den annen side har grønn silisiumkarbid ekstraordinære egenskaper som høy kjemisk stabilitet, lav termisk ekspansjonshastighet, den er egnet for varmebestandighet og korrosjonsbestandighetsbelegg, maling og andre byggeprodukter.
Egenskaper
1.høy tetthet
2. lav termisk ekspansjon, høy oksidasjonsmotstand
3. utmerket kjemisk motstand
4. høy motstand mot termisk sjokk
5. høy slitasje- og hardhetsbestandighet
6. høy styrke, høy temperatur motstand
7. høy temperatur styrke
Kjemisk analyse | Bulk Density: LPD=Loose Pack Density | ||||||
Grit No. | Min.% SiC | Maks.% C | Maks.%SiO2 | Maks.% Si | Maks.% MI | Min. | Maks. |
8# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,35 | 1,43 |
10# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,35 | 1,44 |
12# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,41 | 1,49 |
14# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,42 | 1,50 |
16# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,43 | 1,51 |
20# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,52 |
22# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,52 |
24# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
30# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
36# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,46 | 1,54 |
40# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,47 | 1,55 |
46# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,47 | 1,55 |
54# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,46 | 1,54 |
60# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,46 | 1,54 |
70# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
80# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,52 |
90# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,51 |
100# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,42 | 1,50 |
120# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,40 | 1,48 |
150# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,38 | 1,46 |
180# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,38 | 1,46 |
220# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,36 | 1,44 |
Sandblåsingsgrad | 8# 10# 12# 14# 16#20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# |
Poleringsgrad | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 |
240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 10000# 8000# | |
Merk: vi kan også tilpasses etter kundens krav. |
1. Sprengning, overflatebehandling for glass, keramikk, etc.
2. Keramiske produkter.
3. Råmateriale av GC-slipeskive, sandpapir, slipeduk egnet for marmor og granitt.
4.Sliping av hard legering, ikke-jernholdig metall, plast, etc.
5. Råmateriale av bryne, oljestein, slipestein, slipende steiner og så videre.
Hvis du har spørsmål. Ta gjerne kontakt med oss.