Skjæring er ikke en råstyrkejobb: Bruk hardmetallbåndsagblad for å oppnå smartere bearbeiding
Ved saging av vanskelig bearbeidbare materialer (som titanlegeringer, rustfritt stål, varmebestandige legeringer og overflateherdede metaller) har sagblad med hardmetalltann blitt mye brukte verktøy på grunn av deres utmerkede egenskaper.skjæringeffektivitet og holdbarhet. I de senere årene har flere og flere brukere begynt å bruke dem til bearbeiding av vanlige materialer og funnet ut at de har høye skjærehastigheter, god overflatefinish og kan øke levetiden med omtrent 20 % sammenlignet med tradisjonelle bimetalliske sagblad.
1. Tannstruktur og geometri
Vanlige tannformer på båndsagblad av hardmetall inkluderer tre-tannet skjærende og trapesformede slipetenner. Blant disse har tre-tannet skjærende tannform vanligvis en positiv sponvinkeldesign, noe som bidrar til å raskt "bite" materialet og danne spon i materialer med høy styrke eller høy hardhet, og er egnet for effektive produksjonsscenarier. Ved bearbeiding av overflateherdede materialer (som sylinderstenger eller hydrauliske aksler), anbefales det å bruke en tannform med negativ sponvinkel. Denne strukturen bidrar til å "skyve" det harde overflatelaget under høye varmeforhold, og dermed fullføre skjæringen jevnt.
For slipende materialer som støpegodsaluminium, båndsagblad med bred tannavstand og bred skjærerilldesign er mer egnet, noe som effektivt kan redusere materialets klemkraft på baksiden av sagbladet og forlenge verktøyets levetid.
2. Ulike sagbladtyper og deres anvendelsesområde
· Materialer med liten diameter (<152 mm): Egnet for sagblad med hardmetall med tre tenner og positiv sponvinkel, med god skjæreeffektivitet og materialtilpasningsevne.
· Materialer med stor diameter: Det anbefales å bruke sagblad med flerkantet design, vanligvis sliping av opptil fem skjæreflater på hver tannspiss for å forbedre skjæreevnen og forbedre materialfjerningshastigheten.
· Overflateherdingsutstyr: Negativ sponvinkel og tre-tennings sagblad bør velges, noe som kan oppnå høytemperaturskjæring og rask sponfjerning, og effektivt skjære gjennom det ytre harde skallet.
· Ikke-jernholdige metaller og støpt aluminium: Egnet for sagblad med bred tannavstand for å unngå fastklemming ved sporing og redusere tidlig svikt.
· Generelle skjærescenarioer: Det anbefales å bruke vanlige hardmetallbåndsagblad med nøytral eller liten positiv sponvinkel på tannformen, som er egnet for en rekke materialformer og skjærekrav.
3. Tanntypens innflytelse på skjærekvaliteten
Ulike tanntyper korresponderer med ulike sponformingsmetoder. For eksempel bruker én design fire slipte tenner for å danne syv spon. Under skjæreprosessen deler hver tann belastningen jevnt, noe som bidrar til å oppnå en jevnere og rettere skjæreflate. En annen design bruker en tre-tenners struktur for å skjære ut fem spon. Selv om overflateruheten er litt høyere, er skjærehastigheten raskere, noe som er egnet for prosesseringsscenarioer der effektivitet prioriteres.
4. Belegg og avkjøling
Noen sagblad av hardmetall har ekstra belegg, som titannitrid (TiN) og aluminiumtitannitrid (AlTiN), for å forbedre slitestyrken og varmebestandigheten, og er egnet for høyhastighets- og høymatingsapplikasjoner. Det er verdt å merke seg at forskjellige belegg er egnet for forskjellige arbeidsforhold, og hvorvidt man skal bruke belegg må vurderes grundig basert på spesifikke applikasjonsscenarier.