Diskusjon om produksjonsutstyr og teknologisk utvikling av brunt korundpulver
Som et viktig industrielt slipemiddel spiller brun korund en uerstattelig rolle i presisjonssliping, polering og andre felt. Med den kontinuerlige forbedringen av den moderne produksjonsindustriens krav til presisjonsbehandling, er produksjonsprosessen og utstyret for brunt korundpulver også i stadig utvikling.
1. Produksjonsprosess for brunt korundpulver
Den komplette produksjonslinjen for brunt korundpulver omfatter hovedsakelig råvarebehandling, knusing, gradering, emballasje og andre prosesser. Råvarer av høy kvalitet knuses først grovt av en kjeftknuser, og deretter mediumknuses av en kjegleknuser eller en valseknuser. I finknusingstrinnet brukes vanligvis vertikale slagknusere eller kulemøller for å knuse materialene til omtrent 300 mesh. Den endelige ultrafine knuseprosessen krever spesialutstyr som luftstrømsmøller eller vibrasjonsmøller.
2. Analyse av kjerneteknologi for produksjonsutstyr
1. Innovasjon innen knuseutstyrsteknologi
Tradisjonelle kulemøller har ulempene med høyt energiforbruk og lav effektivitet. Den nye høyeffektive røremøllen bruker en unik omrørerdesign, noe som forbedrer maleeffektiviteten med mer enn 30 %. Det som er mer bemerkelsesverdig er at luftstrømspulveriseringsteknologien som har dukket opp de siste årene, bruker høyhastighetsluftstrøm for å få partikler til å kollidere og knuse hverandre, noe som unngår metallforurensning, og er spesielt egnet for produksjon av mikropulver med høye renhetskrav. Det fluidiserte sjikt-luftstrømsmøllesystemet introdusert av en bestemt bedrift kan kontrollere produktets partikkelstørrelse innenfor området D50 = 2-5 μm, og partikkelstørrelsesfordelingen er mer jevn.
2. Forbedret utvikling av sorteringsutstyr
Hastigheten til turbinklassifiseringssystemet har økt fra tidlig 3000 o/min til over 6000 o/min, og graderingsnøyaktigheten har blitt betydelig forbedret. Det nyeste horisontale flerrotorgraderingssystemet bruker en seriedesign av flere graderingshjul og samarbeider med et intelligent kontrollsystem for å oppnå mer nøyaktig partikkelstørrelsesskjæring. Ultralydassistert graderingsteknologi utviklet av vitenskapelige forskningsenheter bruker ultralydbølger for å forbedre spredningen av pulver og øke graderingseffektiviteten med 25 %.
3. Automatisert kontrollsystem
Moderne produksjonslinjer bruker vanligvis PLS-kontrollsystemer for å oppnå utstyrskobling og automatisk parameterjustering. Mer avanserte løsninger introduserer maskinsynsteknologi for å overvåke pulverpartikkelstørrelsesfordelingen online og justere prosessparametere i sanntid gjennom tilbakemeldingssystemer.
For tiden,brunt korundmikropulverProduksjonsutstyr utvikler seg i retning av høy effektivitet, presisjon og intelligens. Teknologisk innovasjon kan ikke bare forbedre produktkvaliteten og produksjonseffektiviteten, men også fremme bærekraftig utvikling av hele industrien. I fremtiden, med den kontinuerlige fremveksten av nye materialer og nye prosesser, vil produksjonsteknologi for brunt korundmikropulver innlede større gjennombrudd. Bedrifter bør følge nøye med på teknologiske utviklingstrender, kontinuerlig oppgradere utstyr, forbedre prosesser og opprettholde teknologiske fordeler i markedskonkurransen.